例:H2 gas、30 bar in、500 bar out
PDC-3 - 50 kg/日
3' L x 3' W (1 x 1 M)
1段、2段、二重構成
パンフレットをダウンロードPDC Machines は、1977 年から産業ガス用ダイヤフラムコンプレッサーの製造を行っています。PDC コンプレッサーや全自動ターンキーダイヤフラムプロセスガスコンプレッサーシステムを幅広く開発し、世界中で設置されています。
PDC-3
インジェクターポンプ ピストン チェックバルブ オイルレギュレーターバルブ サイトグラス 電動機駆動系クランクシャフト
ガスヘッドアセンブリ トリプルダイヤフラムセット チェックバルブ
クランクケース内の静的 「O 」リングシールは、パージやベント不要 クリーンアップパッケージ不要 メンテナンスの必要性が少なく短時間 効率圧縮でエネルギー節約 エネルギーを保存 低騒音 スペアパーツ使用率とコストが低い 初期装置コスト削減
PDC-4-(100)
例:H2 gas、30 bar in、500 bar out
PDC-4(100) - 70 kg/日
6' L x 6' W (1.8 x 1.8 M)
1段、2段、二重構成
パンフレットをダウンロードインジェクターポンプ ピストン チェックバルブ オイルレギュレーターバルブ サイトグラス 電動機駆動系クランクシャフト
ガスヘッドアセンブリ トリプルダイヤフラムセット チェックバルブ
クランクケース内の静的 「O 」リングシールは、パージやベント不要 クリーンアップパッケージ不要 メンテナンスの必要性が少なく短時間 効率圧縮でエネルギー節約 エネルギーを保存 低騒音 スペアパーツ使用率とコストが低い 初期装置コスト削減
PDC-4-(150)
例:H2 gas、30 bar in、500 bar out
PDC-4(150)- 115 kg/日
6.5' L x 6.5' W (1.9 x 1.9 M)
1段、2段、二重構成
パンフレットをダウンロードインジェクターポンプ ピストン チェックバルブ オイルレギュレーターバルブ サイトグラス 電動機駆動系クランクシャフト
ガスヘッドアセンブリ トリプルダイヤフラムセット チェックバルブ
クランクケース内の静的 「O 」リングシールは、パージやベント不要 クリーンアップパッケージ不要 メンテナンスの必要性が少なく短時間 効率圧縮でエネルギー節約 エネルギーを保存 低騒音 スペアパーツ使用率とコストが低い 初期装置コスト削減
PDC-13
例:H2 gas、30 bar in、500 bar out
PDC-13 - 1000 kg/日
15' L x 8' W (4.5 x 2.4 M)
1段、2段、二重構成
パンフレットをダウンロードインジェクターポンプ ピストン チェックバルブ オイルレギュレーターバルブ サイトグラス 電動機駆動系クランクシャフト
ガスヘッドアセンブリ トリプルダイヤフラムセット チェックバルブ
クランクケース内の静的 「O 」リングシールは、パージやベント不要 クリーンアップパッケージ不要 メンテナンスの必要性が少なく短時間 効率圧縮でエネルギー節約 エネルギーを保存 低騒音 スペアパーツ使用率とコストが低い 初期装置コスト削減
性能の特徴
三層ダイヤフラムセットにより、プロセスガスは油圧オイルから完全に隔離されます。PDC コンプレッサーは、ダイナミックシールを使用しないため、シールの微粒子による汚染の可能性がありません。作動油がプロセスガスに混入することがないため、フィルターやオイル除去システムは必要ありません。
性能の特徴
当社のメンブレン金属ダイヤフラムコンプレッサーは、特定のモデルで 10:1 までの圧縮日を達成することができます。
性能の特徴
PDC コンプレッサーは、高い吸引圧力だけでなく、大気圧以下の圧力も可能です。当社のコンプレッサーは、低・高圧縮比を必要とする用途や、間欠運転・連続運転がひつような用途に使用されています。
性能の特徴
PDC コンプレッサーは、安全な自動運転のため、完全に計装化されています。
メンテナンスと信頼性
PDC のダイヤフラムコンプレッサーは、コンポーネント寿命の延長、操作性の向上、メンテナンスの軽減と簡素化など、あらゆる面で優れています。ダイヤフラムにかかる応力はをコントロールする当社のダイヤフラムのキャビティコンターは、均一な応力分布を実現します。また、ダイヤフラムの表面に特殊な製造加工を施し、疲労寿命を向上させています。当社のお客様は、定期的なメンテナンスの間に、10,000 時間から 40,000 時間の連続運転が可能であり、スペアパーツの交換を最小限に抑えることができます。
メンテナンスと信頼性
ダイヤフラムとシールの不具合を検知してお知らせします。
メンテナンスと信頼性
PDC コンプレッサーは、通常、定期的なオイル交換が必要です。
安全性と環境
PDC コンプレッサーは、安全な自動運転のため、完全に計装化されています。
安全性と環境
PDC コンプレッサーは、不燃性の作動油を使用し、すべてのプロセス接液部は腐食性ガスや酸化性ガスを処理するために、耐食性材料で構成されています。これにより、安全な運用と保守部品の長寿命化を実現しています。
安全性と環境
当社のダイヤフラムコンプレッサーは、スタティックシールを採用しています。クランクケースへのガスの流入がないため、クランクケースのパージやベントが不要です。
オペレーション
PDC コンプレッサーは、始動時に自動的に再プライミングされます。手動での始動は、経験豊富なコンプレッサー技術者が、ダイアフラムコンプレッサーに再プライミングを行う必要があります。間違ったプライミングは、コンプレッサーをキャビテーションさせ、ヘッド、ボルト、ダイヤフラム、O リング、プロセス、油圧システムを損傷させることがあります。PDC コンプレッサーは、最先端のリプライミング技術により、この問題を回避することができます。
オペレーション
1 メートルで 85 dBA 以下 防音カバーなし。
オペレーション
PDC ダイヤフラムコンプレッサー油圧システムは、ダイヤフラムのたわみを均一にし、ノック、振動、キャビテーションを防止し、スムーズで静かなコンプレッサーの運転を実現するよう設計されています。
オペレーション
PDC コンプレッサーは、エネルギーを供給するために重いフライホイールを使用します。また、デュプレックスや二段式ダイヤフラムコンプレッサーは、水平対向式にすることにより、さらに必要馬力やエネルギー使用量を削減し、エンドユーザーが使いやすくコスト削減ができます。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
オイルレギュレーティングバルブは、油圧(ガス)の最大圧力を制限し、ダイヤフラムが上下のキャビティコンターを完全に「掃引」して、排気量を最大にすることを保証します。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
PDC コンプレッサーは、すべてのモーター駆動のダイヤフラムユニットにプランジャー式のインジェクションシステムを提供しています。インジェクションはクランク駆動で、コンプレッサーの作動中に作動油の流量を正確に計測しています。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
PDC 金属ダイヤフラムのたわみとその結果生じる応力は、慎重に設計されたキャビティコンターによってコントロールされています。当社は、最先端の設計・解析ツールや、これらをモデル化するサ先端のプログラムを使用しています。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
PDC Machines は、プロセスガスに適合するよう、様々な材料からマシーンプロセスヘッドを加工しています。300 系ステンレス鋼を使用した、最高水準のプロセスヘッドです。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
ダイヤフラムのセットは、3 つのプレートで構成されています。上側(プロセス側)、下側(油圧側)、中間のダイヤフラムです。中間のダイヤフラムには真鍮を使用して、カジリを防止しています。上部と下部は、ほとんどの用途で 301 系ステンレススティールが一般的です。しかし、上部ダイヤフラムの材料は、プロセス適合性のために、インコネル 718 のような代替で提供することがあります。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
プロセスガスに適合する静的エラストマー O リングシールを豊富に取り揃えています。Buna-N、 Viton、and テフロン封入Viton、 Kalrezのオプションです。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
PDC のダイヤフラムコンプレッサーにはすべて、リーク検知システムを内蔵しています。このシステムは、ダイヤフラムやシールの不具合を検知するものです。コンプレッサーのガス側と油圧側をを監視して、異常が検知されるとアラームを鳴らしてコンプレッサーを停止します。適切なメンテナンス、運転、クリーンなドライプロセスガスはコンポーネントの寿命を向上させます。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
コンプレッサーのプロセスチェックバルブの設計は、運転条件とプロセスガスそのものに左右されます。PDC コンプレッサーは、カートリッジ式またはプレート式のチェックバルブを採用しています。PDC 設計バルブとバルブポケットは、取り外しやメンテナンスが容易です。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
PDC コンプレッサーは始動時に自動的に油圧で再吸入され、停止時にはアンロードされます。このプロセスはコンプレッサーの効率を最大化するだけでなく、オペレーターによる始動・再吸引の必要性をなくす重要なプロセスです。
ダイヤフラムコンプレッサーマシーン種類
当社の油圧システムは、ダイヤフラムのたわみを均一にし、ノック、振動、キャビテーションを防ぎ、滑らかで静かなコンプレッサーの運転を実現するように設計されています。圧力差や勾配をなくすために、独自の油分配技術を採用。自動プライミングポンプ、容積式高圧噴射ポンプ、バイパス弁付きオイルリリーフバルブを採用し、スムーズで簡単な始動を実現しました。
品質
PDC のダイヤフラムコンプレッサーは、カナダ、ヨーロッパ、韓国、日本、アメリカ、韓国、中国、その他の国際的なコードや基準に準拠した設計と認定を受けることができます。
品質
PDC は、ISO 9001:2015 の認証を受けた品質管理システムを備えています。
品質
すべてのダイヤフラムコンプレッサーは機械的に作動させて 8 時間の性能テストを行っています。
ダイヤフラムコンプレッサーの説明
すべて
安全性と環境
安全性と環境
PDC コンプレッサーは、安全な自動運転のため、完全に計装化されています。
安全性と環境
PDC コンプレッサーは、不燃性の作動油を使用し、すべてのプロセス接液部は腐食性ガスや酸化性ガスを処理するために、耐食性材料で構成されています。これにより、安全な運用と保守部品の長寿命化を実現しています。
安全性と環境
当社のダイヤフラムコンプレッサーは、スタティックシールを採用しています。クランクケースへのガスの流入がないため、クランクケースのパージやベントが不要です。
メンテナンスと信頼性
メンテナンスと信頼性
PDC のダイヤフラムコンプレッサーは、コンポーネント寿命の延長、操作性の向上、メンテナンスの軽減と簡素化など、あらゆる面で優れています。ダイヤフラムにかかる応力はをコントロールする当社のダイヤフラムのキャビティコンターは、均一な応力分布を実現します。また、ダイヤフラムの表面に特殊な製造加工を施し、疲労寿命を向上させています。当社のお客様は、定期的なメンテナンスの間に、10,000 時間から 40,000 時間の連続運転が可能であり、スペアパーツの交換を最小限に抑えることができます。
メンテナンスと信頼性
ダイヤフラムとシールの不具合を検知してお知らせします。
メンテナンスと信頼性
PDC コンプレッサーは、通常、定期的なオイル交換が必要です。
性能の特徴
性能の特徴
三層ダイヤフラムセットにより、プロセスガスは油圧オイルから完全に隔離されます。PDC コンプレッサーは、ダイナミックシールを使用しないため、シールの微粒子による汚染の可能性がありません。作動油がプロセスガスに混入することがないため、フィルターやオイル除去システムは必要ありません。
性能の特徴
当社のメンブレン金属ダイヤフラムコンプレッサーは、特定のモデルで 10:1 までの圧縮日を達成することができます。
性能の特徴
PDC コンプレッサーは、高い吸引圧力だけでなく、大気圧以下の圧力も可能です。当社のコンプレッサーは、低・高圧縮比を必要とする用途や、間欠運転・連続運転がひつような用途に使用されています。
性能の特徴
PDC コンプレッサーは、安全な自動運転のため、完全に計装化されています。
オペレーション
オペレーション
PDC コンプレッサーは、始動時に自動的に再プライミングされます。手動での始動は、経験豊富なコンプレッサー技術者が、ダイアフラムコンプレッサーに再プライミングを行う必要があります。間違ったプライミングは、コンプレッサーをキャビテーションさせ、ヘッド、ボルト、ダイヤフラム、O リング、プロセス、油圧システムを損傷させることがあります。PDC コンプレッサーは、最先端のリプライミング技術により、この問題を回避することができます。
オペレーション
1 メートルで 85 dBA 以下 防音カバーなし。
オペレーション
PDC ダイヤフラムコンプレッサー油圧システムは、ダイヤフラムのたわみを均一にし、ノック、振動、キャビテーションを防止し、スムーズで静かなコンプレッサーの運転を実現するよう設計されています。
オペレーション
PDC コンプレッサーは、エネルギーを供給するために重いフライホイールを使用します。また、デュプレックスや二段式ダイヤフラムコンプレッサーは、水平対向式にすることにより、さらに必要馬力やエネルギー使用量を削減し、エンドユーザーが使いやすくコスト削減ができます。
ダイヤフラムコンプレッサーの説明
ダイヤフラムコンプレッサーの説明
品質
品質
PDC のダイヤフラムコンプレッサーは、カナダ、ヨーロッパ、韓国、日本、アメリカ、韓国、中国、その他の国際的なコードや基準に準拠した設計と認定を受けることができます。
品質
PDC は、ISO 9001:2015 の認証を受けた品質管理システムを備えています。
品質
すべてのダイヤフラムコンプレッサーは機械的に作動させて 8 時間の性能テストを行っています。
If you are trying to understand why people use diaphragm compressors, then you have come to the right place.
In this article, we will explore the advantages of diaphragm compressors and why they are the preferred choice for many. We will also examine the different types of diaphragm compressors and the components of these compressors.
Finally, we will discuss the differences between air and oil-lubricated head piston or connecting rod compressors and why you should opt for the former over the latter.
By the end of this post, you will have a better understanding of why people use diaphragm compressors and why they are the best choice for many applications.
A diaphragm compressor uses a set of flexible, rotating membranes to compress gas in a chamber. This design is particularly effective for compressing toxic or explosive gasses, because metal-to-metal friction is kept to a minimum.
All PDC sealless reciprocating diaphragm compressors meet API 618 standards for non- contaminating gas compression, so you can rest assured your gas is protected from contamination. They also offer long and trouble free operation with regular maintenance.
What Does A Diaphragm Compressor Do?
A diaphragm compressor compresses air using a set of flexible membranes that deflect back and forth. The membrane is driven by a rod and crankshaft mechanism that motivates the diaphragm to move up and down, displacing gas in the process head and compressing it to be sent on to the desired application.
As the piston moves down and toward bottom-dead-center (BDC), it creates a higher internal pressure than the external pressure of the process gas inside the cavity. The membrane then sweeps up to TDC, reducing the pressure in the cavity.
Diaphragm compressors are characterized by a high compression ratio, good sealing performance and are resistant to lubricating oil and solid impurities, an example is the PDC industrial diaphragm compressor. They are particularly suitable for compressed gasses of the highest purity as well as explosive and toxic gasses.
Diaphragm air compressors use three elongated, flexible membranes that flex on the down- stroke of the pump to draw in and compress air from outside the process. As the compressor cycles on its up-stroke, the membranes flex again to reduce the chamber size and compress the gas.
What Is The Mechanism Of Diaphragm Compressor?
A diaphragm compressor is a type of reciprocating compressor with a back-and-forth moving membrane instead of an intake element. The construction of a diaphragm compressor is ideal for pumping explosive and toxic gasses because it prevents hydraulic fluid from coming in contact with the process gas.
The crankshaft and connecting rod mechanism powers the reciprocating diaphragm. During the compressor cycle, the compressor box and the diaphragm come in touch with the pumped fluid (gas or air).
To begin the compression process, the piston ring is pushed toward the BDC. Then, the diaphragm sweeps the cavity towards the Top-Dead-Center position, compressing the process gas. The process gas enters the compression chamber through a check valve and the suction pressure is reduced by the diaphragm.
The oil then helps the membrane flex upward and downward, thereby compressing air or gas inside the cavity. As the internal pressure of the gas goes higher than the external gas pressure, the valve closes and the compression process is complete. The cycle repeats and the compressor continues to operate.
Diaphragm compressors are a type of air compressor that uses a set of diaphragm membranes to compress gas. The membranes are flexed on the downstroke and compressed on the upstroke. This process allows the compressor to apply a high level of pressure on the gas being compressed.
Another benefit of using a diaphragm compressor is that it can save energy. This is important since it can help reduce overall energy costs in 24/7 industrial applications.
This type of compressor is best for handling toxic or explosive gasses. It is also a good choice for treating radioactive or inert gasses.
However, you need to make sure that you choose the right compressor for your application. It must be reliable enough to support the strain of pumped gas and it should have the necessary heat resistance and chemical properties.
Is There A Chance Of Seal Failure When Using Diaphragm Compressor?
The chance of seal failure when using a diaphragm compressor is extremely low. However, there are a few things you should be aware of.
One of the most important is selecting a diaphragm seal made of the right material. This can make a huge difference in performance, especially when used in corrosive environments.
Another thing to consider is the type of fill fluid that you use. A proper fill fluid for your specific application is essential to keep the seal lubricated, preventing the formation of hydrogen bubbles that may damage the seal.
Lastly, choosing the right size seal is crucial. It is a good idea to look for a seal that will fit your compressor’s dimensions and allow the flow of the required amount of fill fluid.
The chances of a seal failing are small, but the risk of leaks is still there. The best way to avoid this is to do regular maintenance and ensure that the proper seal is in place.
If you are having trouble with your diaphragm compressor, it is a good idea to consult with an expert about what needs to be done. Long-term, this will save you both time and money.
There are several different types of diaphragm compressors available on the market today, each with its own set of advantages and disadvantages. It is important to consider all factors when selecting a compressor for your specific needs – from cost comparisons to maintenance tips.
With this knowledge in hand, you can make an informed decision that will help you get the most out of your diaphragm compressor. Now it is time to take action! Get started by contacting the diaphragm compressor manufacturing experts at PDC Machines and finding one that meets your needs and budget.
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